在線SPI的普遍用法是架設在Printer之后,檢測印刷質量的好壞。 通常關注的檢測項目有: 錫量, 錫高, 橋連, 形狀,等等。 嚴格管控產品質量的使用者會統計和監控一段時間內的檢測數據，加以計算和判斷，并以此為依據，來管理整個印刷制成工藝。以上都是很好和成熟的SPI應用方法。

在這里我們提出一個新的使用方法供大家參考：

一般有經驗的工程師會有自己的經驗來制定印刷機參數，然后參照實際印刷質量來調整。這樣的方法缺少理論根據和穩定性。可能兩名不同的使用者制定的參數完全不同，給整個印刷制成的管控帶來不穩定因子。

   如果利用SPI的檢測結果為依據，則可以得到較為有說服力和科學的參數范圍，并使其有連續性和穩定性。具體方法請看以下實例：印刷壓力和速度的參數尋找。

A) 根據實際狀況（PCB尺寸，鋼網開孔，厚度等）預估一個大概的印刷壓力和速度范圍。

B) 細化印刷壓力和速度，相應的編組。如預估壓力為5～8Kg，速度為60～80mm/秒，既可分成以下12組。

C) 分別按照12組參數來印刷相同數量的PCB（10片左右），用SPI檢測，記錄這些PCB

的體積測試結果。

D）然后有很多種方法來比較這些組別的優劣，比較常用的如：

1、體積正態分布圖比較：印刷優劣，一目了然。

2、CPK散點圖比較：可以用來判斷在哪一區域（組別）CPK呈現出穩定的趨勢。

3、CPK海岸線圖：可以直觀的發現在不同參數設置下，CPK的分布狀況，

用來制定一個可靠而且穩定的印刷參數范圍。

    綜上所述，在線SPI可以在NPI時，或量產時來幫助制定或者優化現有的印刷參

數，使之不再純粹依賴于使用者的經驗。過程方便，沒有成本要求